首先要對不銹鋼的氧化皮進(jìn)行預處理，然后采用含有氧化劑、活化劑的混合酸清洗是合理、有效的清除不銹鋼氧化皮的方法。不銹鋼線(xiàn)材常用的預處理主要有兩種方法，下面成都不銹鋼廠(chǎng)家小編給大家分別具體介紹下，一起來(lái)看看吧。

1.堿浸法。堿浸就是將線(xiàn)材浸泡在堿性的熔鹽或溶液中，從而改變氧化皮的結構。堿浸分為熔鹽堿浸和溶液堿浸。

1)熔鹽堿浸法。熔鹽堿浸法所用的熔鹽由堿性金屬的氫氧化物與氧化劑或還原劑組成。熔鹽有NaOH、NaNO3、Na2B7O4、NaCl、NaH等，其原理是:a.氧化皮與金屬基體的膨脹系數差距很大，金屬的膨脹系數遠大于氧化皮的膨脹系數，線(xiàn)材在熔鹽堿浸和堿浸后快速淬火冷卻過(guò)程中，氧化皮因熱脹冷縮產(chǎn)生爆裂，部分氧化物脫落成為堿泥;b.氧化皮中部分不溶于酸的氧化物，以及酸性氧化物，如SiO2、Al2O3以及TiO2、MoO3、WO3等預先溶于堿中，氧化皮不再致密和完整，為酸洗創(chuàng )造了有利條件;c.溶鹽可以改變氧化皮的結構，使不溶酸的低價(jià)氧化物Cr2O3轉變?yōu)槿苡谒岬母邇r(jià)氧化物CrO3，或直接將氧化物還原成金屬。堿浸法缺點(diǎn)是需要專(zhuān)設堿槽，增加成本，堿槽升溫周期長(cháng)，能量消耗大。

2)溶液堿浸法。溶液堿浸法原理與熔鹽堿浸相同，但使用溫度低于溶液沸點(diǎn)，堿浸時(shí)間相應要長(cháng)。溶液有NaOH、KMnO4、KOH等。

溶液中的KMnO4是一種強氧化劑，NaOH(或KOH)作用是促進(jìn)KMnO4分解，釋放出原子氧，隨著(zhù)NaOH含量的增加，分解加快。反應中KMnO4耗量最大，NaOH耗量不大。新配溶液為紫色，使用中紫色逐漸消褪，當KMnO4耗盡時(shí)，中間產(chǎn)物K2MnO4使溶液變成綠色。

溶液堿浸與酸洗配合使用，可明顯縮短清洗時(shí)間。在一些產(chǎn)量不大、不能連續生產(chǎn)的廠(chǎng)家多選用此法。

2.噴丸法。噴丸法是用拋丸機將丸粒加速到一定速度，再以一定的角度噴向旋轉的線(xiàn)材表面，再丸粒的撞擊下，鋼的表面產(chǎn)生彈性變形，氧化皮幾乎沒(méi)有彈性變形能力，因此氧化皮破碎、疏松、脫落。

一般碳素鋼和低合金鋼線(xiàn)材氧化皮厚，與基體結合力較弱，用噴丸法可以將氧化皮清除干凈;不銹鋼氧化皮薄、致密、結合強，只能將噴丸法作為酸洗前的一種預處理手段。噴丸法又分為單根展開(kāi)噴丸和盤(pán)卷噴丸處理兩種，規模生產(chǎn)宜選用盤(pán)卷噴丸處理。